Réaliser une bonne tige filetée n'est pas une mince affaire et nécessite un certain nombre de conditions :
1. La vis doit être proche pour balayer toute la surface intérieure de la vis, afin d'obtenir une bonne conduction thermique, un effet de mélange et un temps de distribution de rétention étroit.
2. Le jeu radial entre la vis et le canon (barillet) doit être inférieur à 0,003 fois le diamètre de la vis.
3. Une conception simplifiée est adoptée pour éviter les angles morts.
4. Lorsque le plastique contient des particules de garnissage solides nécessitant un broyage à haute contrainte, il est également nécessaire de choisir une unité de mélange dispersée.L'unité de mélange de dispersion garantit également que les particules de plastique non fondues ne sont pas transportées vers l'extrémité de la vis.Ainsi, les unités de mélange de dispersion sont utiles même s'il n'y a pas de particules de charge solides dans le plastique.
5. La configuration de la section de mélange de distribution doit être considérée de manière globale pour réduire la différence de consistance et la non-uniformité de la température de fusion.La position préférée de la section de mélange est à l'extrémité de la vis.
6. Lorsque le plastique avec un emballage corrosif dense, tel que la corrosion par le dioxyde, le verre, etc., la vis et le baril (baril) doivent être fabriqués dans un matériau résistant à l'usure.
7. Lorsque l'extrusion de PVC, de plastique fluoré ou autre peut provoquer une corrosion de la surface de la poussière d'or exposée du plastique, de la vis, du baril (baril) et de la tête de machine, fabrication de matériaux résistants à la corrosion.
8. La section de mélange doit avoir une faible chute de pression et une excellente capacité de pompage vers l'avant.
9. Afin d'améliorer les performances de transport des matériaux et de réduire les matériaux suspendus, le rayon du congé au bas de la rainure de filetage doit être plus grand, et les pas multiples et petits doivent être évités pour réduire le frottement de la vis et améliorer la capacité de transport. .
10. Lorsque la vis est revêtue, le revêtement à faible frottement doit être privilégié.Cela améliore les performances de livraison de la vis, ce qui se traduit par des rendements plus élevés et une meilleure stabilité, et la vis est plus facile à nettoyer.
